砂石破碎成套设备配置方案的选择主要取决于所需处理的物料特性、产能要求、最终产品粒度要求以及作业环境等因素。以下是一个常见的砂石破碎成套设备配置方案，以帮助合理选择合适的设备：
生产工艺流程
一般情况下，砂石破碎生产线的工艺流程包括破碎、筛分、清洗等多个环节。其基本流程为：原料运输至粗碎区（颚式破碎机）→ 中碎区（反击破或圆锥破）→ 细碎区（制砂机）→ 筛分→ 成品砂石。根据原料的不同，还可以通过洗砂机进行清洗，去除杂质，提高成品砂石的质量。
设备配置
- 给料机： 砂石破碎生产线的给料设备通常采用振动给料机。振动给料机能均匀、持续地将原料送入破碎设备，有效避免了因给料不均导致的设备负荷波动。适用于各种大、中型的生产线。
- 粗碎设备： 通常采用颚式破碎机（PE系列、C6X系列），该设备能够处理各种硬度的物料，具有较强的抗压能力。颚破主要负责将大块的原料破碎成中小块，为中碎和细碎提供合适的粒度。颚式破碎机的处理能力一般较大，适合初级破碎。
- 中碎设备： 对于中碎，常用设备有反击破和圆锥破碎机。反击破适用于破碎中等硬度以下的物料，具有较强的破碎能力，可以提供较为精细的粒度。圆锥破碎机适用于硬度较高的物料，处理能力强、粒度较为均匀，特别适用于处理中硬和硬性物料。
- 细碎设备： 制砂机（又叫立式冲击式破碎机）是细碎和制砂的关键设备。其主要用于将中碎后的物料进行进一步破碎，生产出符合要求的砂石，粒型优良，规格均匀。根据需求，也可使用圆锥破碎机进行细碎。
- 筛分设备： 振动筛用于对破碎后的物料进行筛分，分为不同粒度的砂石，常见的筛分设备有单层、双层或多层振动筛。不同粒度的砂石可以通过筛分分离，用于不同的用途。高效筛分可以保证成品物料的质量。
- 洗砂设备： 如果需要生产干净的砂石，通常会配备洗砂机。洗砂机可有效去除砂石中的泥土、杂质，提升成品砂的质量，特别适用于河砂或风化砂的处理。
注意事项
- 设备选型：选择合适的破碎设备时，应根据物料硬度、湿度、粒度等进行合理搭配。高硬度的物料需要选择更具耐磨性的设备。
- 产能匹配：各设备之间的处理能力要匹配，避免出现产能过高或过低的情况。
- 环保要求：随着环保要求的提高，应选用符合环保标准的设备，如带有除尘装置的破碎设备，以及减少噪音和粉尘的措施。
- 自动化控制：提高生产线的自动化水平，可以减少人工操作，降低人力成本。
生产能力与成品要求
根据实际需求，生产线的配置和产量也可以调整。小型生产线的处理能力通常在50-100吨/小时之间，中型生产线在100-300吨/小时之间，大型生产线可以达到500吨/小时甚至更高。生产线的配置应根据客户的实际需求来选择合适的设备和产能。