时产300吨的石灰石破碎生产线主要包括给料、破碎、筛分和输送等设备。根据石灰石的硬度、粒度要求及产量，配置合理的生产线设备至关重要。以下是一个典型的石灰石破碎生产线配置方案，适用于时产300吨的生产需求。

1. 给料系统

给料系统的主要作用是将石灰石均匀、连续地送入破碎机。常用的给料设备是振动给料机（F5X系列）。该设备可有效控制石灰石的进料速度，防止破碎机过载。给料机一般需要配合料仓，用于储存石灰石，确保生产线的连续性。

• 振动给料机（F5X系列）：具有较大的喂料能力，适合时产300吨的生产需求。

2. 粗破设备

• 颚式破碎机（PE系列）：作为石灰石破碎生产线的第一道工序，颚式破碎机主要用于将较大的石灰石块破碎至中等粒度。PE系列颚式破碎机具有较大的进料口，适用于大块物料的破碎。通常，选择一台PE600×900或者PE750×1060颚式破碎机即可满足时产300吨的生产要求。
• 设备特点：
  • 坚固耐用，处理大块石料高效。
  • 操作简单，维护方便。
  • 可调节的排料口，满足不同粒度需求。

3. 中碎设备

• 反击式破碎机（PF系列）：经过初步粗碎后，石灰石的粒度已显著减小，但仍需进行二次破碎。反击式破碎机适用于中硬物料，能够高效地将石灰石破碎成均匀的颗粒，具有较高的破碎效率和生产能力。
• 设备特点：
  • 高效破碎，能量消耗低。
  • 适合破碎较软的石料，如石灰石、煤等。
  • 可调节排料粒度，满足生产需求。

4. 细碎设备

• 圆锥破碎机（HPCT系列）：圆锥破碎机主要用于二次或三次破碎，能够进一步细化石灰石的粒度，确保最终产品符合市场需求。选择合适的圆锥破碎机型号，能够提高整个生产线的破碎效率和产量。
• 设备特点：
  • 具有较好的粒型控制能力，生产的成品粒度均匀。
  • 适合中硬至硬度较高的物料破碎。
  • 可调节排料粒度，实现精细破碎。

5. 筛分设备

• 圆振动筛（S5X系列）：用于筛分经过破碎后的石灰石，分级成不同规格的产品。筛分设备可以分为粗、中、细粒级，有助于进一步提高生产线的效率。
• 设备特点：
  • 高效筛分，处理能力强。
  • 筛网耐磨，使用寿命长。
  • 适用于高频振动，能有效筛除细粒物料。

6. 辅助设备

• 皮带输送机：将各个破碎阶段的物料输送到下一个处理环节。皮带输送机适用于石料的长距离输送，能够保证生产线的顺畅运行。
• 除尘系统：用于减少生产过程中粉尘的排放，符合环保要求。通过除尘器减少空气中的粉尘，保护环境并提高工作环境的质量。
• 电控系统：用于监控和调整生产过程中的各项参数，确保生产线的稳定运行。

7. 生产线配置示意

• 石灰石原料→振动给料机→颚式破碎机（粗破）→反击式破碎机（中破）→圆锥破碎机（细破）→圆振动筛→成品料。

8. 生产线特点与优势

• 高产能与高效：该配置能够保证时产300吨的生产能力，适合大规模生产需求。
• 节能环保：设备选型合理，能耗较低，配备除尘设备后，还能减少粉尘污染，符合环保标准。
• 灵活可调：各破碎设备的排料口可调，能够生产出不同粒度的石灰石产品，满足不同市场的需求。

9. 生产线维护

• 定期检查设备的磨损情况，及时更换易损件，确保生产线高效运转。
• 清理筛网与输送带，防止堵塞和材料滞留。
• 保证电控系统的正常运行，避免因设备故障导致的停产。

时产300吨的石灰石破碎生产线配置需要根据实际石灰石的特点、粒度要求和生产能力来选择合适的设备。通过合理配置给料、破碎、筛分、输送等设备，可以实现高效稳定的生产，并满足不同粒度要求的石灰石生产需求。同时，环保措施也是现代生产线配置的重要方面，应该配备适当的除尘系统。