产品简介 NK系列移动站是我公司着力于为客户提供系统、灵活的模块化解决方案，而全新研发出的能满足客户多元化需求的高质量、高产能、实用性强的轮胎移动站。有粗碎移动站、中碎移动站、筛分移动站等类型，可适用于粗碎、中细碎破碎，筛分，整形制砂领域。 产品优势 定制主机 搭载主机均为专为移动站研发定制，性能可靠，产量高，能源利用率高，维护调整方便。操作简单，维修方便。 模块化设计模块化设计 整体模块化设计，通用互换性强。当有订单时，可快速组装成所需移动站型号，降低生产周期，满足客户快速交货需求。 稀油自润滑稀油自润滑 振动筛采用稀油自润滑方式，润滑效果好，维护周期长，8个月更换一次润滑油即可，节约润滑油和人工成本。 新式颚破新式颚破 PE3040颚破采用新型技术设计，使用寿命长，破碎比高，能快捷调整排料口，以满足不同破碎应用的产品需求。 无基础安装无基础安装 所有部件完全机载，运输无拆卸部件，省去现场安装工序；合理的可调固定式支腿设计，切实实现了无基础安装。 便捷灵活便捷灵活 无外挂皮带机，现场无需吊车和架设皮带机，可快速安装调试，转场时能实现24小时投入生产，实现了移动站便捷、灵活的优越性。 智能控制智能控制 采用的全新的车载一体化智能自动控制系统，使破碎作业过程的操作、维护、调整更加方便准确。 技术参数 粗碎移动站参数 中碎移动站参数…
产品简介 MK系列破碎筛分站，是我公司为更好地满足客户切实需求，持续研发新型一体式破碎筛分站。该设备是一款便捷设备生产线安装转场的大型破碎产品，可实现生产线免基础或简约基础在平地组装，破碎设备及皮带机集成一体，占地空间更小，满足快速安装、投资少、大产量中大生产线的客户需求。 产品优势 满足移动生产线的大产能需求 采用独特框架式底盘结构，可承载更大型号主机设备，单条生产线产能可达800吨/时，满足可移动式生产线的大产能需求及老生产线扩产升级需求。 占地空间小，节约用地成本 MK集块式破碎筛分站主机及皮带机等集成在底盘支架上，同时优化了生产线工艺设计，不仅占地空间更小，明显节约场地投资成本，还可根据现场工况变化，随时增减或更换设备，适应不同需求，灵活多样。 免基础安装，节省前期投资 设备采用独特的“雪橇式”结构设计，作业只需保证底盘水平即可，不仅降低上料和中转高度，还节省大量生产线基础建设成本，缩短产线建设周期。 一体化控制，操作简单 MK集块式破碎筛分站单机采用一体化控制系统，可选配置“一键启动”和“一键停机”功能；整条生产线可选配集中控制系统和可视化触摸屏操作，使操作更加智能、便捷、安全，提高生产效率。 高性能主机，高效可靠 主机采用公司研发设计的专用高性能破碎、筛分设备，具有生产效率高、运行稳定、智能可靠等优势，保证生产线连续作业性能，减少计划外停机时间。 检修便利更安全、便捷 预设检修平台，保障操作检修人员的安全和现场检修的便捷性；同时，全线产品可实现自动润滑，减少养护次数和时间，降低客户后期的维护成本。 技术参数 粗碎机型 标准机型型号 配套设备 配套设备…
产品简介 F5X系列振动给料机为超重型工况设计，拥有高达4.5G的振动强度及异常坚固的槽体结构，其处理量达1600TPH，给料粒度达1.5m，标准料仓容积为25~45立方米，承受80立方米料仓的仓压，可满足大仓压、高负荷、大冲击等恶劣的初段给料工况。该给料机安装高度较低，布置空间小，适用于向初级颚式破碎机、初级反击破碎机和初级锤式破碎机等连续给料。 工作原理 F5X系列振动给料机主要由前支座、槽体、激振器、后支座、防护罩、电机、电机减震器等部件组成。 F5X系列振动给料机采用电机来驱动位于激振装置内的偏心轴。该轴通过齿轮同与之互相并列的另一根轴相连接。当这两根轴转动时，就产生了激振力。轴的这种设置方式，使得所产生的冲程将物料从给料端缓慢地推至排料端。与此同时，对物料进行筛分，使其粒度更加均匀。 通过改变激振装置的速度，可以对振动给料机的给料能力进行调节。如有必要，也可以通过改变冲程的角度(采用改变齿轮相位的方法)来调节其生产能力。 产品优势 超能激振器 FV超能激振器，振动强度高达4.5G；油浴式润滑，润滑周期长达1500小时；轴承整体拆装式设计，故障维护便捷。 超重型设计 大型矩形管横纵布置的超重型框架结构，能承受大仓压、大的落料冲击；采用高强度扭剪螺栓装配，侧板上无任何焊点，无焊接应力造成开裂的隐患。 预筛分功能 棒条采用高落差、高剔除效率、高耐磨性、方便安装更换的模块式设计，丰富的棒条配置可满足不同应用下的预筛分要求。 高配置结构 销柱式支撑结构，角度可调；复合弹簧承载力大，平稳静音；进口转轴式电机减震器，内置橡胶芯棒，长达六年免维护，减震效果好，电机寿命长。 产品参数 型号 料槽尺寸(mm) 最大进料粒度(mm) 最大处理能力(t/h)…
产品简介 S5X系列圆振动筛采用目前国际成熟的设计理念，适用于重型、中型和精细筛分等各种筛分作业，是处理初级破碎和二级破碎后物料的理想设备，也可用于筛分成品物料。 工作原理 S5X圆振动筛主要由筛箱、弹簧支撑组、支座、振动器、传动装置、电机、传动装置支座等部件组成。 S5X圆振动筛是一个以弹簧为支撑弹性元件，以块偏心激振器为振动源，通过偏心块的旋转产生激振力，使筛箱随之产生圆周往复运动的设备。物料在倾斜的筛面上连续做近似圆的弹跳翻滚运动，通过反复的与筛孔进行比较，小于筛孔尺寸的物料透筛，大于筛孔尺寸的物料在筛面上，从而完成筛分过程。 产品优势 模块化设计，通用性高 装配模块化SV激振器，振动强度高达4.2G，处理能力强，筛分效率高，更换只需一小时；同时模块化的设计，使得备件种类减少，通用化程度更高。 整体框架结构，承载能力强 采用整体框架结构搭建，与传统单根横梁设计相比，承载能力更强；且有限元强度分析技术加持，确保重量和强度均衡设计。 高强度防护系统，安全稳定 挠性驱动，保护电机不受冲击；激振器护罩和皮带轮护罩，更安全；聚氨酯护罩、压条、和支撑条防止磨损。 激光切割技术，无开裂隐患 侧板采用整板激光切割技术，不存在任何形式的焊接，所有加强构件采用高强度扭剪螺栓，安装更便捷、强度更高，同时避免传统焊接方式造成的开裂隐患现象。 产品参数 型号 筛面规格 (mm) 层数 筛面倾角(°)…
产品简介 C6X系列颚式破碎机由业内知名的岩石和矿物加工设备生产企业黎明重工荣誉出品，可以对坚硬、强磨蚀性的各种矿石和岩石进行粗碎和中碎。它拥有可拆装无焊接结构机架、优化腔型结构、双楔块调整装置、精选的原材料和元器件、弹性限位减震装置、一体化电机座等特别设计，破碎效率高、投资成本低、使用寿命长、稳定。 工作原理 C6X系列颚式破碎机是主要由机架体组件、颚板安装组件、动颚部组件、轮组件、调整装置组件、传动张紧组件、地脚安装组件、进料斗(选配)和防护罩(选配)等部分组成。 C6X系列颚式破碎机通常以电机驱动作为动力来源，电机通过SPC带将动力输入给皮带轮，皮带轮带动偏心轴转动来驱动动颚体作前后上下摆动。当动颚板靠近定颚板运动时，破碎腔体积减小，破碎腔内的物料被挤压或被劈碎，当动颚板远离定颚板运动时，破碎腔体积变大，破碎腔内被破碎的小块物料从排料口被排出，以此作连续循环运动，实现破碎作业。 产品优势 优化破碎腔结构 破碎腔经过反复优化，实际进料尺寸增大，配合大冲程、陡肘板倾角设计，使破碎腔底部的冲程更大，物料吞吐能力更强，破碎效率大大提高。 可拆装无焊接结构机架 机架采用侧墙、前后墙分离设计，通过栓接固定取代焊接机架，避免了因焊接带来的应力集中问题，结构更加紧凑可靠。 双楔块调整装置 楔块调整取代垫板式排料口调整，可以根据需要配备机械或液压方式调整，使排料口调整操作更简单、省时、安全。 弹性限位减震装置 采用弹性限位块和橡胶减震装置替代刚性地脚联接，有效的吸收震动峰值载荷，从而降低了破碎机与基础之间的相互冲击，减少对基础的疲劳损坏的同时提高破碎机使用寿命。 一体化电机座 一体化电机座，电机座固定于破碎机上，节省安装空间；销轴铰接皮带张紧方案使动力传输更稳定，调节更方便。 好材质精加工 关键部件如前墙、后墙、动颚体、轴承座选用合金铸钢材料，主轴选用综合力学性能更高的锻件材料，耐高冲击负荷；选用SKF、FAG、KTR等国际品牌轴承、联轴器；大侧板、前墙板、后墙板均采用龙门数控铣加工。 产品参数 型…
产品简介 HPT液压圆锥破碎机是吸纳现代技术，并结合中国金属材料性能而设计的一款高性能破碎机，主要用于金属矿山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎环节，因其破碎能力强、产量大，更多的被用于中硬物料的破碎。 工作原理 圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到要求。 产品优势 生产能力与效率双提高 采用主轴固定，偏心套绕主轴旋转的结构，可承受更大的破碎功率。合理的偏心距、腔型和运动参数配合，大大提高了生产能力和工作效率。 采用层压缩破碎机理 采用层压缩破碎原理设计，使破碎发生在物料和物料之间，破碎效率高，粒型优异，是生产高品质骨料的伴侣。 实现全自动智能控制 电气采用西门子PLC和触摸屏控制系统，ABB低压控制元件，西门子高压电机；双润滑油泵、双电加热器、双风冷却器，并实现全自动智能控制。 控制系统功能增强 采用可视化传感器数值、可视化可自由配置的报警方案，更加柔性的互联网测控对接方案。 运行能力稳定智能 便捷的操作维护，加入润滑回油流量监测、水平轴转速监测、振动监测、自动给料控制等自动化功能，延长设备使用寿命，使破碎系统具有更稳定更智能的运行能力。 产品参数 型号 腔型 给料口尺寸 (mm)…
产品简介 VSI6X系列立轴冲击式破碎机是吸收多年的研发经验和技术理念，采用全新四口叶轮设计结构和特殊密封结构防止轴承筒漏油等工艺，拥有多项国家专利技术的新型制砂破碎设备，具有节能、使用寿命长、应用广泛等特点，助力大砂场逐步向规模化、集中化生产迈进，以满足国家对环保及产能的要求。 工作原理 电机带动轴承筒传动部分主轴作高速旋转，同时转子随主轴做高速旋转运动，进入叶轮内部物料被叶轮加速后喷射到破碎腔，与破碎腔内形成的料衬物料相互撞击、磋磨，将物料加速后获得动能转化为破碎或者整形物料所需要能量，在破碎腔内循环多次的物料在周围气体涡流的作用下经过多次破碎整形，从而实现物料的连续破碎整形，从机体下部排出形成所需成品物料，此破碎方式为“石打石”，该模式主要应用于石料的整形破碎；另外本设备还配备了“石打铁”破碎方式，与石打石不同的是：物料从转子喷射出来之后与破碎腔内安装的反击块进行撞击，将物料加速获得能量转化为与反击块碰撞破碎所需要能量，撞击之后物料直接从机体下部排出，无法实现在破碎腔的多次循环破碎，这种破碎方式主要适用于以破碎为主（提供大破碎比为目的）工作场合。 产品优势 破碎模式快速转换 优化破碎腔结构，可以实现石打石与石打铁两种破碎模式的快速转换。“石打石”增加料层隔板，可形成密实稳定的石料层，即使是对抗中高硬度石料，仍可获得更多立方体成品料；“石打铁”优化反击块安装角度，减少能量损耗，获得更高破碎比。 关键部件性能提升 关键部件如叶轮、轴承筒、机体下部等全新设计：叶轮采用四口设计，提高物料通过量与物料间的撞击概率；轴承筒采用独特排风防尘装置和密封结构，防止粉尘进入造成下轴承盖漏油；机体下部由“井”字结构改为“十”字结构，防止物料堵塞排料通道。 智能控制的稀油润滑 采用稀油润滑并配备风冷系统，由PLC和智能仪表控制，可实现全自动润滑控制，润滑温度可调控，为轴承工作提供更理想的工作条件。 人性化易于维护 标配自起吊臂，与举升臂共轴，方便叶轮和轴承筒的维护；采用液压千斤顶举升进料斗，易于维护；护栏高度降低，避免进料斗旋开时干涉。 产品参数 型号 制砂 整形 制砂 整形 主轴转速(r/min)…
产品简介 HST单缸液压圆锥破集机械、液压、电气、自动化、智能控制等技术于一体，可广泛应用于金属与非金属矿、水泥、砂石、冶金等行业的中碎、细碎和超细碎作业。具有破碎效率高，生产成本低，维护调整方便，破碎产品粒型优异等优点。 工作原理 HST单缸液压圆锥破碎机主要由上架体、中架体（中碎型）、下架体、动锥部、偏心套部、传动部、液压缸部等部件组成。 工作时，由电动机带动水平轴旋转，水平轴通过齿轮带动偏心套旋转，再由偏心套带动动锥部做圆周摆动，从而实现连续的挤压破碎石块。 产品优势 机体和腔型优化设计 增强的机架结构设计，关键部位采用无损探伤检测验收，机体强度更高，运转更可靠。优化的破碎腔设计，在保证层压破碎效率高的同时，设备的破碎效果不受衬板磨损影响。 多种模式随心切换 全自动控制系统为用户提供了手动控制、自动负载、自动排料口及自动双排料口等多种控制模式，可视化程度高，降低用户的操作难度。 正压防尘减少维护量 正压防尘系统使破碎腔内部压力始终高于外部压力，有效降低了灰尘或其他细小颗粒进入破碎腔污染润滑油，破坏轴承，提升了破碎机的使用寿命，减少了维护工作量。 液压润滑站一体化 液压站、润滑站一体化设计，节省安装空间；液压系统采用高压方式设计来满足普通压力需求，设备运转时有较高的压力裕量，提高了液压系统的可靠性。 产品参数 型号 腔型 给料口尺寸(mm) 最小排料口(mm) 处理能力(t/h)…
产品简介 CI5X系列反击式破碎机，为满足客户对高获利、低成本、节能降耗的需求而全新设计，是大处理量破碎生产线中粗碎和中碎的理想选择。它整合应用大转动惯量的高精度转子、多功能全液压操作系统、渐开线型破碎腔等新科研成果，综合性价比高，助客户获取可靠的获利能力。 工作原理 CI5X系列反击破是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。工作时，电机带动转子高速旋转，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，已破碎物料沿切线方向被抛向安装在转子上方的反击板上再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出为止。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。 产品优势 独特腔型提升破碎效率 渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上，物料在板锤作用区内向入料口方向返料，增加击打次数，破碎效率得到显著提升，出料粒型更好。重型转子的采用，增大转动惯量，同时提高物料线速度，提高工作效率。 液压操作系统简单快捷 多功能全液压操作系统，实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度螺栓固定，可从外部直接更换，减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置，减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计，固定可靠，板锤的拆装更加方便快捷。 品质材料延长使用寿命 机壳采用高强度钢材，板锤选用高耐磨材料，转子采用耐低温高强度钢，轴承选用国际大品牌等，高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板，螺栓从外向内旋转，避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况，确保边护板更加充分利用，使用寿命大幅延长。 精细加工确保稳定运行 重型转子采用整体焊接工艺，精度高，抗冲击能力强，减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺，确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工，采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定，同时加注环氧树脂，确保固定牢固。 产品参数 型 号 转子规格(mm) 进料口尺寸(mm) 最大进料粒度（mm） 处理能力(t/h)…
